के कई वर्गीकरण तरीके हैंइंजेक्शन नए नए साँचे, विभिन्न विभाजन के आधार पर, आमतौर पर कई श्रेणियों के अनुसार।
(1) प्लास्टिक सामग्री की श्रेणी के अनुसार, इसे थर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड में विभाजित किया गया है।
(2) मोल्ड गुहाओं की संख्या के अनुसार, इसे एकल-गुहा इंजेक्शन मोल्ड और बहु-गुहा इंजेक्शन मोल्ड में विभाजित किया गया है।
(3) मोल्ड इंस्टॉलेशन विधि के अनुसार, इसे मोबाइल इंजेक्शन मोल्ड और फिक्स्ड इंजेक्शन मोल्ड में विभाजित किया गया है।
(4) इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्रकार के अनुसार, इसे क्षैतिज इंजेक्शन मोल्ड, वर्टिकल इंजेक्शन मोल्ड और राइट-एंगल इंजेक्शन मोल्ड में विभाजित किया गया है।
(5) प्लास्टिक भागों की आयामी सटीकता के अनुसार, इसे सामान्य इंजेक्शन मोल्ड और सटीक इंजेक्शन मोल्ड में विभाजित किया गया है।
(6) मोल्ड गेटिंग सिस्टम के अनुसार, इसे कोल्ड रनर मोल्ड, एडियाबेटिक रनर मोल्ड, हॉट रनर मोल्ड और वार्म रनर मोल्ड में विभाजित किया गया है।
(7) इंजेक्शन मोल्ड की समग्र संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, इसे निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।
एक।सिंगल पार्टिंग सरफेस इंजेक्शन मोल्ड (टू-प्लेट इंजेक्शन मोल्ड)
सिंगल-पार्टिंग सरफेस इंजेक्शन मोल्ड को डबल-प्लेट इंजेक्शन मोल्ड भी कहा जाता है।यह इंजेक्शन मोल्ड का सबसे सरल प्रकार है।गुहा का एक हिस्सा जंगम सांचे पर होता है, और दूसरा हिस्सा स्थिर सांचे पर होता है।क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए एकल बिदाई सतह इंजेक्शन मोल्ड, मुख्य प्रवाह चैनल निश्चित मोल्ड के किनारे पर सेट होता है, शाखा चैनल बिदाई सतह पर सेट होता है, मोल्ड खोले जाने के बाद, भाग और प्रवाह चैनल कुल चलती मोल्ड के किनारे छोड़े गए हैं।पक्ष।वर्कपीस और रनर एग्रीगेट (मटेरियल हैंडल) को बाहर निकालने के लिए मूवेबल मोल्ड पर एक पुश-आउट डिवाइस है।
बी।डबल बिदाई सतह इंजेक्शन मोल्ड (तीन प्लेट इंजेक्शन मोल्ड)
डबल पार्टिंग सरफेस इंजेक्शन मोल्ड विशेष रूप से पोरिंग सिस्टम कंडेनसेट और भागों को संदर्भित करता है जो अलग-अलग पार्टिंग सतहों से निकाले जाते हैं, जिन्हें थ्री-प्लेट इंजेक्शन मोल्ड के रूप में भी जाना जाता है।सिंगल पार्टिंग सरफेस मोल्ड की तुलना में, एक मूवेबल मिडिल प्लेट (गेट प्लेट के रूप में भी जाना जाता है) को जोड़ा जाता है, जिसका उपयोग पिन-पॉइंट गेट फीडिंग के साथ सिंगल या मल्टी-कैविटी मोल्ड्स के लिए किया जाता है।जब सांचे को खोला जाता है, तो मध्य प्लेट को एक निश्चित दूरी पर निश्चित फॉर्मवर्क से अलग किया जाता है, ताकि दो प्लेटों के बीच घनीभूत प्रणाली को बाहर निकाला जा सके।
सी।जंगम ढाले भागों के साथ इंजेक्शन मोल्ड
प्लास्टिक के हिस्सों की विशेष आवश्यकताओं के कारण, जंगम बनाने वाले हिस्सों को मोल्ड में सेट किया जाता है, जैसे जंगम घूंसे, जंगम मर जाते हैं, जंगम बनाने वाली छड़ें, जंगम बनाने वाले आवेषण आदि, ताकि भागों को बाहर निकालना सुविधाजनक हो। खोला है।
डी।लेटरल पार्टिंग कोर पुलिंग के साथ इंजेक्शन मोल्ड
जब प्लास्टिक के हिस्से में एक साइड होल या साइड अवतल होता है, तो एक साइड पार्टिंग कोर-पुलिंग मैकेनिज्म जैसे कि एक झुका हुआ गाइड पोस्ट या एक झुका हुआ स्लाइडर स्वचालित रूप से संचालित मोल्ड में प्रदान किया जाता है।जब मोल्ड खोला जाता है, तो साइड कोर को वर्कपीस से अलग करने के लिए साइड कोर को ड्राइव करने के लिए मोल्ड ओपनिंग फोर्स का उपयोग किया जाता है।क्षैतिज बिदाई और कोर खींचने के लिए साइड कोर ड्राइव करने के लिए मोल्ड पर स्थापित हाइड्रोलिक सिलेंडर या वायवीय सिलेंडर भी हैं।
इ।स्वचालित अनथ्रेडिंग इंजेक्शन मोल्ड
जब आंतरिक धागे या बाहरी धागे वाले प्लास्टिक के हिस्सों को स्वचालित रूप से ध्वस्त करने की आवश्यकता होती है, तो मोल्ड पर एक घूमने योग्य धागा कोर या अंगूठी प्रदान की जाती है।मशीन टूल की रोटरी गति या पारस्परिक गति का उपयोग करें, या वर्कपीस को बाहर निकालने के लिए थ्रेडेड कोर या रिंग को घुमाने के लिए विशेष प्राइम मूवर्स (जैसे इलेक्ट्रिक मोटर्स, हाइड्रोलिक मोटर्स, आदि) और ट्रांसमिशन डिवाइस स्थापित करें।
एफ।फिक्स्ड मोल्ड में पुश-आउट डिवाइस के साथ इंजेक्शन मोल्ड
आम तौर पर, इंजेक्शन मोल्ड के खुलने के बाद, भागों को चलती मोल्ड के किनारे छोड़ दिया जाता है, इसलिए इजेक्शन डिवाइस को चलती मोल्ड के किनारे भी सेट किया जाता है।हालाँकि, कभी-कभी वर्कपीस की विशेष आवश्यकताओं या आकार प्रतिबंधों के कारण, वर्कपीस को निश्चित मोल्ड पर छोड़ दिया जाता है (या निश्चित मोल्ड पर छोड़ा जा सकता है), और निश्चित मोल्ड के एक तरफ एक पुश-आउट डिवाइस स्थापित किया जाता है।जब मोल्ड खोला जाता है, तो पुश-आउट डिवाइस वर्कपीस को पुश करने के लिए पुल प्लेट या चेन द्वारा संचालित होता है।
जी।कोई रनर इंजेक्शन मोल्ड नहीं
रनरलेस इंजेक्शन मोल्ड्स में हॉट रनर या इंसुलेटेड रनर इंजेक्शन मोल्ड्स शामिल होते हैं, जो रनर को गर्म करने या इंसुलेट करने की विधि का उपयोग करते हैं (रनर में संघनित प्लास्टिक की बाहरी परत रनर के केंद्र में पिघले हुए प्लास्टिक को इंसुलेट करती है) इंजेक्शन से प्रवाह को बनाए रखने के लिए धावक के केंद्र के लिए नोजल।कैविटी गेट्स के बीच का प्लास्टिक पिघली हुई अवस्था में होता है।प्रत्येक इंजेक्शन के बाद, केवल डालने वाली प्रणाली से सामग्री वापस किए बिना वर्कपीस को बाहर निकालना आवश्यक है, जो श्रम उत्पादकता में काफी सुधार करता है और धावक में दबाव के संचरण को सुनिश्चित करता है।इस तरह के साँचे पूरी तरह से स्वचालित संचालन को प्राप्त करना आसान है।
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